Magnesium-Zement-Platten: Feuerwiderstand und statische Belastbarkeit
Dieser Artikel konzentriert sich auf das Thema „Magnesium-Zement-Platten: Feuerwiderstand und statische Belastbarkeit“, beginnend mit den vier Verknüpfungen Materialauswahl, Systemkonstruktion, Bau und Abnahme vor Ort und der Sortierung der wichtigsten Punkte, Parameter und Prüfpunkte, die direkt im Projekt als Referenz für die Planungs-, Beschaffungs- und Bauteams verwendet werden können.
1. Bestimmen Sie zunächst die Systemgrenzen
Feuerbeständigkeit ist keine Eigenschaft einer einzelnen Platte. Die abgehängte Decke besteht aus Paneelen, Kielen, Abhängern, Füllmaterialien und Lochabdichtungen, und die Trennwand besteht aus Kielen, Paneelschichten, Füllmaterialien, Tür- und Fensteröffnungen und Fugenbehandlungen. Der Materialprüfbericht kann nur die Platte selbst nachweisen, und der Systemprüfbericht kann die Gesamtfeuerwiderstandsgrenze nachweisen. Die beiden können sich nicht gegenseitig ersetzen.
2. Passende Struktur entsprechend der Feuerwiderstandsdauer
Unterschiedliche Feuerwiderstandszeiten entsprechen unterschiedlichen Plattenschichtzahlen, Kielabständen und Fülldichten. Der Ersatz eines Doppelschalsystems durch ein Einschalsystem oder die einfache Erhöhung der Panelqualität unter Vernachlässigung von Kielen und Verbindungen wird in der Abnahmephase als unbefriedigend beurteilt.
| Feuerwiderstandszeit | Plattenschichten | Kiel und Aufhängepunkte | Füllung und Blockierung |
|---|---|---|---|
| 30 Minuten | Einzelschicht | Durchführung je nach System Bericht | Kontinuierliche Füllung, Knotenblockierung |
| 60 Minuten | Doppelschicht | Verschlüsselter Kiel, verstärkte Aufhängepunkte | Dichte Füllung, doppelte Schicht versetzte Verbindungen |
| 90 Minuten oder mehr | Doppelschichtig und mehr | Unabhängig Hebepunkte und Umbaukiele | Die Dichtungsdicke wird gemäß dem Bericht ausgeführt |
3. Konzentrieren Sie sich auf die Kontrolle schwacher Knoten
Rohre, Brücken, Luftkanäle, Revisionsöffnungen, Lampen und Deformationsfugen sind die schwächsten Stellen für den Brandschutz. Das Dichtungsmaterial muss zum System passen und das Durchdringungsteil darf nicht beliebig erweitert werden. Die Dichtungsdicke und die Befestigungsmethode sind gemäß Prüfbericht durchzuführen. Knotenfotos und versteckte Abnahmeprotokolle sind die einzige Grundlage für eine spätere Rückverfolgbarkeit.
4. Checkliste für Beschaffung und Abnahme
- Überprüfen Sie den Systemtestbericht, die Materialcharge und die versiegelte Probe, um sicherzustellen, dass sie konsistent sind.
- Überprüfen Sie, ob Paneele, Balken, Füll- und Dichtungsmaterialien zu den passenden Systemen passen.
- Überprüfen Sie vor dem Abdecken den Kielabstand, die Anzahl der Plattenschichten, die Fülldichte und die Abdichtungspraktiken.
- Bestätigen Sie die Systemstruktur und den Feuerwiderstandsgrad der Designänderungen erneut.
Die Qualität eines Brandschutzsystems hängt vom gesamten System ab, nicht von einem einzelnen Material. Design, Materialien, Konstruktion und Abnahme bilden die gleiche Beweiskette, sodass das Projekt die Brandabnahme erfolgreich bestehen kann.
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